南海铝型材加速迈向全球品牌时代

    作为中国民用铝型材的发源地，南海聚集了近140家上规模铝型材企业。图为坚美铝材生产车间。

    12月5日，70家南海制造业全国隐形冠军企业名单出炉，4家铝型材企业名列其中，南海铝型材的支柱产业地位再一次凸显。

    作为中国民用铝型材的发源地，经过三十余年的发展，南海聚集了近140家上规模铝型材企业，产销总量占全国建筑类铝型材产值的30%。

    自2013年“全国铝合金型材产业知名品牌创建示范区”落户至今，南海铝型材如同一张产业名片蜚声内外。去年，该示范区品牌价值达到162.33亿元，同时进入2016年全国区域品牌价值评价百强榜、全国制造业区域品牌价值评价30强以及全国最具潜力区域品牌30强。

    随着全球化进程不断深化，南海铝型材加速迈向全球品牌时代。今年9月，南海出口铝型材质量安全示范区创建成功，成为中国首个省级出口铝型材质量安全示范区。目前已有3家南海区内企业跻身全国出口量前五强。

    历时三十载

    产销量稳居全国首位

    每天，一批批铝型材，从南海被运往世界各地，支撑着一座座高楼大厦拔地而起，记载了三十余年我国的城镇化进程和城市发展史。

    将时间拨回至20世纪80年代。彼时，新型铝合金门窗开始取代钢、铁、木、水泥门窗逐渐进入市民视野。

    1984年，邝锦华、梁灼林等人在南海开办谢边铝型材厂，生产“南大”牌铝型材。当时，该铝型材厂成为全国仅有的几家民营铝型材厂之一，开创了南海铝型材生产的先河。

    时间进入上世纪90年代。伴随着国内城镇化进程提速，南海铝型材在国内迅速发展壮大，形成了国内产业规模最大、产业链最完善的铝型材产销集中地。

    根据《佛山市志》记载，1991年南海新建或扩建铝型材厂共83家，其中投产31家。南海乡镇铝型材企业拥有固定资产4亿元，年生产能力10万吨。

    值得一提的是，广东坚美铝型材厂（集团）有限公司（以下简称“坚美铝材”）、广东伟业铝厂集团有限公司（以下简称“伟业铝业”）等众多知名铝型材企业也诞生于该时期。

    “当时只有一台熔铸机和一台挤压机，是个标准的小作坊。正是因为小，为了做大，别无他路，必须靠质量来赢得客户。”坚美铝材董事长曹湛斌回忆公司成立时的情形，仍感慨万千。

    进入21世纪，南海铝型材在转型升级中不断前进，年产量、出口量继续稳居全国首位，品牌再创新高。据《佛山市志》记载，2002年，南海铝型材产量达43.6万吨，占佛山铝型材产量的92.8%，占全国的21.1%。

    如今，南海建立起涵盖技术、物流、会展、信息交流及国际合作平台等完备的产业链体系，聚集了近140家上规模铝型材企业，主导着全国建筑用铝材市场，成为全国乃至全球铝型材企业最集中的区域。

    创新引领

    制定我国首个行业国际标准

    产量、销量不断跃升的背后，是南海铝型材企业多年来对产品品质、技术创新的坚持。

    由铝制成的建筑模板可重复多次使用，让盖楼过程中浇灌水泥的环节更加方便快捷，并更大程度地保障建筑工程安全。这款创新产品正是出自伟业铝业。

    “以前，盖房子需要使用木板搭建的框架进行填倒水泥，需要使用大量人工钉扣，存在较高安全风险的同时，木模板不可重复使用，在一定程度上造成资源浪费等情况。”伟业铝业副总经理李伟萍介绍称，一套铝模板正常施工可以达到4天一层，拆卸模板只需两天时间，不仅大大缩短工期，铝模板也可回收重复使用，规范施工的情况下可使用300至500次。

    伟业铝业的探索创新并非个例。随着供给侧结构性改革浪潮袭来，如何提高有效供给，以更低成本生产出更高品质的产品，成为众多南海铝型材企业思考的课题。

    对此，华昌铝业选择对生产环节进行智能化升级，保证品质的同时实现降成本。

    “由于铝型材体积较大、产品型号复杂多样，建立标准化的仓库成为行业的难点。为破解这一行业难题，华昌铝业首创出行业第一个自动立体化仓库，其研发投入超过8000万元。”该公司副总经理武卫社说，目前建成的自动立体化仓库库容量达5000多吨，占地面积为同等库容传统仓库面积的1/5，进库效率提升33%，人工节省了50%，发错货物的几率为零。

    如今，南海铝型材行业拥有着国内同行领先的技术力量，多家企业主导、参与制修订国家、行业标准达100多项。其中，由坚美铝材主导制定的我国铝材行业首个ISO国际标准《铝及铝合金阳极氧化有机复合膜》，为我国近200万吨价值数百亿电泳铝材产品的出口拿到了“国际通行证”。

    此外，南海铝型材骨干企业采标率达到95%以上，共有40家企业127项产品采用国际先进标准，占比超过37.6%。

    全球布局

    产品远销100多个国家和地区

    “全世界10座最高的楼，有5座使用坚美铝材生产的铝型材。”短短一句话，展示了坚美铝材的全球影响力。

    “坚美铝材产品在国内30多个省市及70多个国家建立各级经销网点700多个，在越南、马来西亚、俄罗斯等30余个国家和地区建立了国外经销网点及商标、专利布局。”坚美铝材副总裁刘建辉说。

    事实上，南海铝型材“走出去”早已不是新闻。早在十余年前，南海铝型材企业便开始布局全球市场，并取得显著成效。根据《佛山市志》记载，2000年南海铝型材产量37.5万吨，出口铝型材1.8万吨，远销美国、意大利、日本等国家，出口比1999年翻一番。

    如今，南海铝型材产品已远销欧美、东南亚等100多个国家和地区，产销量稳居全国之首。

    “近年来，公司已经相继在海外60多个国家和地区设立经销商直营店，在100多个国家和地区申请注册海外商标，我们还通过国际性贸易展会、海外展会，客户间的宣传推广来提升品牌在全球的知名度。”伟业铝业副总经理冯扬名透露，海外品牌建设是该公司未来品牌推广的重点。

    一方面，南海铝型材积极参与全球竞争，提升国际影响力；另一方面，南海铝型材也在加速聚集全球创新资源，提升产品核心竞争力。

    2015年，伟业铝业投资约1.5亿元，从日本引进建设的自动立式氧化电泳生产线，目前在亚洲产能最大。其在产能提高5倍的基础上，人力资源减少了约4/5。

    而坚美铝材也正在全球引智。“我们从意大利、日本等国引进20多位专家，参与制定企业技术路线，并与我们共同研发。”刘建辉说。

    ■样本

    坚美铝材：创新成为企业发展原动力

    户外噪声达150分贝，关上门窗室内依然保持安静；冬季户外严寒，关上门窗室内依然温暖如初……在坚美铝材系统门窗体验店内，通过体验各类极端天气场景，消费者可直观感受到坚美系统门窗的品质与创新。

    中国建筑结构协会统计数据显示，2016年消费者对于门窗的投诉约为50%。

    “以前消费者没有系统门窗的概念，买房时更多考虑房间的户型、朝向，但住进去后慢慢发现很多门窗问题。”坚美铝材副总裁刘建辉介绍，国内门窗产品能够满足消费者的高端化需求，却无法满足其个性化需求。

    六年前，坚美铝材就着手系统门窗的研发，以满足消费者对门窗产品的个性化、功能化需求。“个性化的需求是企业研发的动力。”刘建辉说，目前，坚美铝材拥有防风、防水、防盗、隔音、隔热、隔冷六大系统门窗系列，56种门窗产品。目前，坚美铝材拥有20多项国内发明专利，5项国际发明专利，产品性能超过国际性能标准。

    以内平开系列门窗为例，坚美铝材产品的水密性达700pa，比国际同类系列产品高出一个等级。

    而建筑铝材表面不平整影响着系统门窗的密封性，为解决系统门窗铝材问题，坚美铝材邀请国外专家，对磨具设计和挤压生产的工作人员重新进行培训，其生产出的铝型材表面平整度提升了一个等级。

    除了技术创新，在坚美铝材看来，经营模式创新同样重要。“现在卖门窗产品，更多的是卖技术、卖方案以及服务。”刘建辉说。

    通过模拟大风、大雨等环境，消费者能够更直观感受到产品的功能。目前坚美铝材在全国共有18家线下体验店，企业计划在全国、全世界将这种经营模式铺展开来，让客户在线上可以看到、沟通，线下可以体验到。

    不断创新，通过产品功能的增加满足消费者的个性化需求，坚美铝材实现华丽升级。刘建辉表示，将创新当做企业发展的原动力，企业才能在行业内一直领跑，而系统门窗正在成为坚美铝材的新标签。

    王芃琹 李楠