青岛纺织服装的“中高端求索”

　　论及纺织服装业，上世纪我国曾有“上青天”之誉。历经时代变迁、产业调整，青岛纺织服装业生长环境已发生巨变。

　　纺织服装业是我国传统优势产业和重要民生工业，同时也是全球竞争度最高的产业之一。在目前人口红利不再、产业梯次转移加速的背景下，纺织服装产业传统优势荡然无存，那个“躺着就能赚钱”的黄金时代一去不复返，青岛纺织服装业路在何方？

　　党的十九大报告提出，深化供给侧结构性改革，支持传统产业优化升级，促进我国产业迈向全球价值链中高端。作为传统产业的青岛纺织服装业，正以技术为“犁”，深耕材料革新，筑牢产业发展根基，培育新增长点；以信息技术为“剑”，加速生产革命，汇集新动能；以品牌为“灯”，引领企业培育核心竞争力，加快迈向中高端；以平台为“根”，助力时尚创意产业振翅而飞，打造全新生态圈。

　　材料革新

　　用科技激发无限可能

　　青岛纺织服装业正以技术为“犁”，深耕材料革新。

　　材料是纺织服装产业的基础。长期以来，整个产业对棉花的过度依赖，导致原材料成本居高不下，企业利润受到极大压缩，产品创新徘徊不前。为突破材料瓶颈，青岛企业正在进行一场前所未有的“材料革命”。

　　海藻不仅可以做食品还能做衣服。“这件内衣是用海藻做的。”在产品展示厅，青岛红妮品牌管理有限公司总经理陈强指着一件看似普通的新款内衣对记者说，“与棉质内衣相比，海藻纤维具有阻燃、保湿、抗菌等诸多优点，穿着体验更佳，而且原材料几乎取之不尽用之不竭。”

　　传统纺织纤维主要有棉麻毛丝等天然纤维和基于石油化工的合成纤维两大来源，这两种纤维均存在难以克服的缺点。为寻找理想的“第三种纤维”，红妮与青岛大学联手经过十多年的持续攻关，成功突破了海藻纤维工业化生产的系列关键技术难关，在全球率先实现了纺织服装用海藻纤维的自动化规模生产，并荣获2016年山东省技术发明一等奖。

　　科技的突飞猛进，让不可能变成了可能。在即发，原本风马牛不相及的阿拉斯加深海雪蟹与纺织发生了联系，前者成了新型纺织原料。“选用雪蟹腿部纤维多的部分，通过慢慢脱钙、脱脂，再经过特殊的纺丝工艺便形成了纤维，这就是壳聚糖纤维。”青岛即发新材料有限公司技术人员告诉记者，这种海洋新材料具有优良的生物活性、生物相容性以及抑菌性能，对人体皮肤有很好的护理功能，与棉、莫代尔混纺，具有美白、保湿、抗菌、抗静电等功能。壳聚糖纤维的成功开发，开启了即发迈向医用纺织品的大门。

　　材料的创新让服装拥有了更多性能，更加“体贴入微”。走进青岛雪达集团产品展厅，各类“个性”鲜明、功能完备的服装面料让人目不暇接：永久防紫外线的面料、会“呼吸”的复合丝面料、抗静电抗菌的石墨烯面料、可以根据环境温度调节体表温度的相变“空调纤维”面料、会发热的远红外面料、可及时补充人体所需微量元素的富硒面料……

　　“材料技术的不断突破，使得服装面料能更好地满足消费者的实际需求，企业得以实现差异化生存，竞争力不断增强。”青岛雪达集团相关负责人张洪宾说。

　　对此，特种缆绳龙头海丽雅集团感触极深。依靠科技创新，海丽雅创下深度、强度、温度、精度四个中国绳缆界第一，并先后为“大洋一号”环球航行、“蛟龙号”深潜实验、第一艘国产3500米无人遥控水下机器人、国家战略先导海洋科学项目、大型飞船返回舱等诸多科研项目定向研发配套特种绳，成为名副其实的“中国绳王”。

　　近年来，材料创新在青岛纺织服装行业呈现集中爆发的态势。目前，我市企业研发的海藻纤维、甲壳素纤维、多组分纱线坯布、特种缆绳、蜡染布等纺织品在国内外具有较强的竞争优势。其中，兰精天丝和莫代尔系列多组份纱线占全国的30%以上，蜡染布面料占国际市场的30%以上。行业拥有国家级技术中心1个，省市级技术中心12个。

　　“材料是纺织服装行业的基础和保障，长期以来，中高端面料缺乏一直是青岛纺织服装的一块短板。近年来，市政府加强引导，企业加大投入，持续创新，研发了一系列新材料、新产品，进一步补齐了短板，完善了产业链条，增强了竞争力。”市经信委消费品工业处副处长张雪峰说。

　　智能制造

　　引领个性化规模定制

　　青岛纺织服装业正以信息技术为“剑”，加速生产革命。

　　市场瞬息万变，消费者需求千差万别，传统大规模的标准化生产已经越来越无法满足时代的需求，一场史无前例的变革正在发生。

　　在红妮集团的智能生产车间内，每一件内衣都挂着一张属于自己的“身份证”。这张小小的卡片将消费者的个性化需求和红妮的智能生产联系在一起，是红妮集团实现大规模个性化内衣定制的关键一环。

　　“传统生产模式下，上游不结束下游没法进行，对生产计划的安排、人员的调度都有硬性要求，各种生产资源的配置灵活度很低。但在智能生产模式下，资源配置由数据驱动，标准化了的流程可以让多道工序同步进行，省时高效。这种对资源的灵活配置才能满足个性化定制生产。未来，所有的订单都将通过这种方式完成。”陈强说。

　　红妮的智能化转型得益于青岛纺织服装企业多年来的思考与探索。作为这场革新的引领者，经过10余年的摸索，青岛酷特在国内率先创建了智能个性化规模定制模式，不仅成为了青岛的标杆，更成为了全国的一个“现象级”存在。目前，酷特已成为国内很多纺织服装企业智能制造解决方案的提供商。

　　智能化改造正在形成燎原之势。除酷特、红妮之外，越来越多的企业加入其中。即发集团融合生产个性化、小批量、多品种产品的要求，积极对接柔性生产、敏捷制造和个性化定制业务，目前实现了对产业链上下游工序智能控制的全覆盖，智能工厂建设也在加快推进中。雪达集团引进全球化批量定制模式，正在将原材料采购、生产、销售等各环节业务全部纳入系统中，以此作为全球化战略的重要支点。

　　借力智能个性化生产模式，青岛纺织服装企业们正在引领一个全新的商业生态：工厂直面消费者，以客户需求数据驱动生产制造，去掉中间商、代理商、渠道商等环节，真正打通上游的产业链和下游的销售渠道，制造企业不再是单纯的生产工厂，而是一个整合了海量数据的互联网产业平台。

　　品牌引领：向微笑曲线两端全速迈进

　　青岛纺织服装业正以品牌为“灯”，加快迈向中高端。

　　品牌是产品核心竞争力的最重要支撑。青岛纺织服装企业心中一直有一个“品牌梦”。今天，这个梦想正在照进现实。

　　重新定义制造环节在微笑曲线中地位和价值的酷特，产品竞争力不断增强，品牌影响力不断提升，已然成为全球服装定制领域的新锐品牌。目前，酷特已经在全国建成数百家直营店，并成功进入欧美市场，开设酷特国际品牌加盟旗舰店，开创了民族服装自主品牌境外特许加盟的先河，为行业树立了典范。眼下，他们制定了一个雄心勃勃的目标：做一个百亿、千亿级企业，一个定制领域的世界级品牌。

　　10月27日，一场以“即兴时尚 童领未来”为主题的2017中国即墨童装节在青岛中纺即墨童装城启幕。聚光灯下，雪达、MINI.PETREEL、棉来啦、天迪曼、JH.ZHANG、蒂克帝克、禾雀、努芭比、你好云朵、小番薯、侠客熊、祯顺、安拉拉、福润丝等童装品牌大放异彩。

　　即墨童装脱颖而出，源于多年的积淀与执着的品牌追求。如今，即墨已经成为继广东佛山虎门地区、浙江杭州湖州地区之后的全国第三大童装生产基地，产业聚集、品牌影响力日渐形成。目前，即墨拥有“中国针织名城”“中国童装名城”两大光环，成为全国纺织服装行业的一颗明星。

　　近年来，我市不断加大时尚创意产业园区扶持力度，着力构筑服装产业发展平台，时尚创意产业园区发展势头强劲。目前，国际服装产业城、东方时尚中心、纺织谷三大时尚创意产业园区集聚了300余家特色服装企业、研发机构、时装品牌，其中，纺织谷被工信部认定为第一批纺织服装创意设计试点示范园区，已成为带动服装企业集聚发展、推动服装产业转型升级、实现行业可持续发展的重要载体。

　　经过多年耕耘，青岛纺织服装行业已经收获了为数众多的品牌。据统计，目前，全市在纺织服装产业领域共拥有市级以上品牌177个，其中即发、红领、雪达、红妮成为工信部重点跟踪培育服装家纺自主品牌企业，有力促进了我市服装产业层次提升。

　　搭建平台：孵化时尚创意新动能

　　青岛纺织服装业正以平台为“根”，助力时尚创意产业振翅而飞。

　　如今，一批前沿的纺织服装时尚创意平台逐渐崭露头角，成为岛城纺织服装产业发展的新动能。

　　四流南路青岛纺织谷内，近百年的纱厂老建筑向人们“诉说”着青岛纺织服装的悠久历史，而随处可见的现代创意元素则向人们“讲述”着青岛纺织服装产业的一个可能未来。这里原来是青岛国棉五厂的所在地，而如今成为孵化纺织服装时尚创意的平台。

　　作为工信部认定的国内首批纺织服装创意设计试点示范园区，集聚发展态势已在纺织谷初步形成。目前，园区入驻企业已达120余家，引入了包括盛雅琪纺织科技、比特时尚、灏外服饰、嘉世迪时装、三迪时空、中际色彩等一批具备创新能力的平台公司。未来，这里还将引入包括大师、新锐设计师在内的优质设计师资源，形成一个纺织服装主题的创新集群。

　　百余年时间的产业积累，已经令纺织服装的产业基因深深地根植在这个城市的每一寸土壤之中。时尚创意的转向并非凭空而生，而是青岛所积蓄的产业内生力驱动使然。在青岛，纺织谷不是个例。

　　近年来，岛城时尚创意产业平台发展势头强劲，国际服装产业城、东方时尚中心也都在加快发展。不久前，东方时尚中心入选了“国家纺织服装创意设计试点园区”，这令青岛的“国字号”时尚创意产业平台跃升至两家，而截至目前，全国获得这一授牌的园区只有20家。

　　东方时尚中心依托“新锐设计师孵化平台、流行趋势发布平台、原创作品交易平台”三大平台，发展时尚发布、品牌展示、研发中心、时尚学院、海洋时尚、设计师主题酒店、大师工作室、行业展会、时尚博物馆和产业配套等业务，打造纺织服装产业链前沿高地。

　　不仅物理空间平台发展迅速，已连续举办17届的青岛国际时装周也越来越凸显出其对时尚创意的资源汇聚引领作用。从较早的“大而广”到如今的“专而美”，青岛国际时装周正在向“中国新锐设计师的摇篮”转型，助力培育岛城纺织服装产业新动能。

　　展望未来：瞄准供给侧尽快补齐短板

　　青岛纺织服装业正在发生的美丽变迁，让人耳目一新。但与此同时，仍旧存在不少短板。想要全面实现高质量发展，必须围绕供给侧结构性改革，尽快补齐发展短板。

　　“目前，我市纺织业多数产品仍然处于价值链中低端，精深加工能力相对较弱，高附加值特别是掌握核心技术的产品较少。尤其是在产业用纺织品领域，我市核心技术优势不足。”张雪峰说。

　　相较于技术，品牌短板更加明显。虽然涌现出一批知名品牌，但我市纺织服装行业约8成企业仍然以贴牌加工为主。

　　“长期以来，传统工贸型纺织服装企业，尤其是出口导向型的加工企业形成了按照客户提供的样品和要求进行生产的思维惯性，普遍缺乏品牌意识，这是造成青岛纺织服装品牌缺乏的主要原因之一。”青岛雪达集团有限公司首席专家、***特殊津贴专家关燕说，要想取得品牌突破必须首先建立起品牌意识。

　　创意设计落后是我市纺织服装行业的又一块短板，虽然一股新锐势力正在崛起，但仍未从根本上改变这一落后局面。

　　“创意设计是适应产业升级和消费升级需求、推动中国制造向中国创造转变的重要力量。纺织服装行业想要迈向中高端，必须尽快补齐创意设计这个短板。”青岛流行色协会会长、中际色彩实业有限公司董事长程帆认为，要提高创意设计水平，必须培育适合创意设计生长的土壤，建立起良性的生态系统。

　　他认为，政府应当加强引导，营造良好的政策氛围，打造创意设计综合平台，形成完善的创意设计生态圈；企业应该改变过去“重生产、轻设计”的既有观念，加大对创意设计的投入，用创意设计来夯实品牌，向微笑曲线两端迈进。