工地搬进车间，不再尘土飞扬

    2月6日，中民筑友装配式成套科技住宅制造基地，技术人员正在生产线上作业。        记者 卜岚 摄

    没有印象中的尘土飞扬，这里的车间宽敞明亮。2月6日，记者走进中民筑友长沙科技园的智能PC工厂，工人们正在熟练地操作机械，批量生产建筑墙体。

    “我从事装配式行业已经4年了，从传统建筑业转型后，工资也提高了三成！”早晨7点40分，墙板线工位长胡鑫华开始了忙碌的一天。短暂的晨会过后，他走上车间，将台模清洗干净，然后按照图纸找到相应的模具，组模质检合格后再进入养护窑养护。

    从钢模制作、钢筋绑扎到混凝土浇筑和脱模，一场“绿色”革命开始让“建筑工地”向着高科技“工厂”转变。

    “整个工序需多长时间？”记者问。

    “18个小时！”中民筑友（长沙）绿建科技有限公司总经理张明达骄傲地介绍，“装配式建筑等于将工地搬到了车间，施工周期缩短1/3，建筑垃圾减少60%以上，施工能耗降低2/3。按照一个月6000多立方米的任务量计算，目前我仅有工人120余人，比传统建筑工地节省一半人力。”

    在4000多平方米的墙板自动生产车间里，记者发现仅有30余名工人在作业。“全是机械化操作，比以前轻松多了！”质检工人陈峰正在对比图纸检查模具质量，一旦发现问题，他就会立即叫停作业，责令整改。他说，车间部分工种已采用机械自动化作业，人工只需简单作业即可。

    “春节了，回家过年吗？”

    “必须的！”陈锋捋了捋头发开心地说：“腊月二十八，我们就可以回家啦！”和胡鑫华一样，陈锋也是从传统工地转入装配式行业的。因为公司订单已经排到了今年5月，他已经2个多月没有回家了。

    在他们坚守的背后，湖南省首个EMPC(装配式建筑工程总承包)公建项目——中南大学湘雅学生公寓项目已然落成，也创造了97天完成主体结构封顶，平均5天一个标准层的建设速度。

    “2018年，我们将创造更多可能！”中民筑友智能制造研究院院长黄岸正在研究“黑科技技术”，他乐呵呵地说，未来他们将研发更多新的“智造元素”，着重在数据和数字装备上创新，“比如机器人以及机器视觉等，我们将实现无人化的生产线操作。”

    作为装配式建筑全产业链运营的企业，中民筑友已在全国22个省42个城市布局绿色建筑科技园，公司累计申请专利近1400项，专利转化率达45%，连续三年稳居全国行业第一。■记者 卜岚