大学生提前“上岗” 把关产品质量

9月是全国“质量月”。今年“质量月”的主题是“大力提升质量，建设质量强国。”

“重庆造”产品的质量如何呢？昨日上午，民生质量实验室邀请了重庆大学机械工程学院的30名大学生走进重庆秋田齿轮有限责任公司，带领他们去了解产品生产流程，并和质检员一起把关产品质量。

从图纸到实物

大学生为项目找灵感

大学生到达企业后，被分成了多个小组。每个小组都有一名企业质检员带领他们进入生产车间了解齿轮的生产流程。

“可能大家对我们的产品还不太了解，但是隆鑫、宝马这些品牌，大家应该都知道。”重庆秋田齿轮有限责任公司质管部部长吴卫东介绍，秋田齿轮不仅为宗申、力帆、隆鑫等重庆本土整车厂配套，还进入了本田、宝马等世界一流公司的全球采购配套体系。

听完吴卫东的介绍，大学生们对眼前的一个个小齿轮，产生了更大的兴趣。关于产品生产和质量把关方面的疑问也多了起来。

在齿轮盘齿车间，机械自动化专业大三学生刘佳亮认真地观察着生产线上各种各样的齿轮。“这个形状的齿轮是怎么做出来的？”刘佳亮拿着一个造型奇特的齿轮向吴卫东提问。

刘佳亮所学的专业与齿轮设计和制造密切相关。之前，他也画过不少齿轮的设计图纸，但是却很少看到实物。

本学期，刘佳亮正在和同学做一个与齿轮有关的创新创业项目。这次走进齿轮生产企业，对他们来说也是一次难得的学习机会。“在现场找到了不少新的灵感。”刘佳亮用手机拍下了很多照片。

大学生现场提建议

帮助企业质量提升

24年来，秋田齿轮专注齿轮制造，产品已经占据中国摩托齿轮近40%的市场，是全球最大的摩托车齿轮生产商。

企业的工匠精神给大学生们留下了很深的印象。“只有专注和坚持，才能把事情做好。”机械电子工程专业大四学生曾冠中说，专业的学习研究，同样需要专注。

在跟随质检员检验产品质量的过程中，不少大学生也结合自己的专业知识，向企业提出了建议。

在精密加工中心，工业工程专业大四学生景洪英就向吴卫东提出了一连串的疑问。比如，为什么装载齿轮的平台车要放在身后？“操作员每次拿齿轮都要转身，并不方便。”景洪英建议把平台车放在操作员的两侧，并提出了具体的放置方案。

之后，景洪英又发现磨齿车间的操作员每次拿取齿轮都要弯腰。“每天弯腰几百次，肯定会对操作员的工作有一定影响。”景洪英建议把磨齿设备的位置进行调整，这样就可以避免操作员每次操作都要弯腰。

“这也算是学以致用吧。”景洪英笑着说，自己已经顺利保研，并打算毕业后做一名IE工程师，所以对企业生产管理方面一直很关注。

吴卫东显得有些惊讶，他没有想到大学生们能够提出这些专业的建议。吴卫东当场表示，将会认真研究大学生们的每一个建议，进一步提升企业的生产质量。本报记者 刘波