长寿：木门生产革命性变革 产品基本实现“零误差”

    华龙网10月26日14时讯（通讯员 傅智治）“去年开始，我们对木门生产线进行革命性变革，全面转型现代化生产，如今生产变革的成效初显，高端产品销量增长500%。”昨日，长寿区木门龙头企业豪迈门业董事长陈谢国接受笔者采访时如是说。

    陈协国介绍，传统木门行业发展极大地受制于技工队伍。在木料环节，涉及下料、切割、裁边、雕刻、砂光、打磨等10余个工序，不仅技工难招，而且常常发生工伤事件。传统生产工艺既不利于工人作业安全，还影响企业生产效率。

    2016年起，豪迈门业作出重大战略调整，全面淘汰传统生产工艺，生产流程步入全自动化时代。据了解，企业斥资400多万元，从德国进口了目前重庆木门行业唯一一台纵横一体开料机，该设备集传送、分拣、数控、切割、精磨等功能于一体，成品误差可控制在0.01毫米以内，原材料的浪费率可控制在0.1%以内。此外，企业斥资近200万元，引进门套一体成型机、门扇一体成型机，智能生产设备的投入，极大地提升了生产效率。以生产500户门套为例，以前需12个劳动力，至少工作10小时，现在仅需2个劳动力，工作6小时。

    陈协国说，生产工艺的变革，提升了企业在全国高端市场的竞争力，2016年企业高端精品产品销售增长500%，这为豪迈门业走出重庆，打造全国性知名品牌奠定了坚实基础。