为新iPhone生产摄像头、为普京订制国礼 东莞智造替代贴牌代工

金铭电子自动化生产中心

8月29日，美国华尔街传出消息，苹果公司将在9月12日召开新产品发布会，发布新一代产品。

同一时刻，在大洋彼岸的东莞寮步，高伟光学电子有限公司的员工正在加班加点生产应用于苹果新产品的摄像头。今年上半年，该公司生产的产品量价齐升，尤其是利润更是增长了2倍以上。得益于公司经营情况的良好表现，在香港上市的该公司股票今年以来上涨了80%左右。

难以想象的是，该公司此前只是一家生产玩具的加工贸易企业。来自海关的数据显示，得益于转型升级措施的推动，今年1—7月，东莞加工贸易进出口额达3309.5亿元，同比增长6.5%。靓丽数字的背后，是东莞加工贸易企业产品开始向高端化、品牌化、科技化等积极方面转变。

A高新技术产品继续增长

高伟光学电子有限公司在港股市场的名字叫高伟电子（01415.HK），于2015年在中国香港上市，30日，高伟电子以3.650港元收盘，全天上涨7.04%，今年以来，高伟电子已经上涨了80%左右，股价上涨，一方面得益于金融市场的回暖，另外一方面来自于企业自身经营情况积极向好。

高伟电子1992年落户东莞时，还是一家从事玩具生产的外资企业，但2002年以后成功转型为电子、半导体企业。目前是全球移动设备相机模块的主要供货商，光学镜片以及光学部品的核心技术在行业内处于领先地位，并已成为全球第六大相机模块供货商。

高伟电子每年为苹果手机生产上亿个摄像头，产品全部出口。王家玺是高伟电子的关务部科长，他告诉记者，今年以来，高伟电子的产品呈现量价齐升的势头，一方面企业从苹果手中获得的订单量增加，另一方面，目前的主打产品主要应用于苹果新产品，技术含量提升，价格也有所上涨。

在东莞，像高伟电子一样处于智能手机产业链的加工贸易企业数量不少。由此带动了加工贸易企业产品出口，高新技术产品继续增长。东莞的加工贸易产品已经由传统的制鞋、服装等为主转向以高新技术产品为主。来自黄埔海关的数据显示，1—7月，东莞加工贸易出口商品中的高新技术产品出口额为811.9亿元，占整个加工贸易产品出口的40.3%。

而合成纤维、面纱线等产品的进口大幅下降，这也意味着相关产品的出口也开始下降，出口产品的结构正在发生变化。

记者调查发现，即使在很传统的礼品、箱包等行业，企业的产品也在向高端化迈进，在东莞市罗雅饰品开发设计有限公司的产品陈列室，***礼品龙毛笔、送给香港特首的“马拉南瓜车”……特色产品数不胜数。

该公司总经理李丽告诉记者，罗雅的产品和一般的饰品企业产品不同，用料和技术上都特别讲究，所以价格基本都在数百到上千元之间，罗雅饰品曾在2015年为哈萨克斯坦总统制作了一份以里海（卡沙干）油田为主题的国礼，后来这份礼物送给了俄罗斯总统普京。这份国礼用14K金+真钻制作而成，价值不菲。由哈萨克斯坦政府通过哈萨克当地的代理商向罗雅饰品公司订制。除了送给普京总统的国礼，还订制过哈萨克斯坦总统的生日礼物。

今年初，中央电视台新闻频道《东方时空》栏目播出了特别报道“中国制造正在悄然升级”的节目，东莞得利钟表有限公司（以下简称“得利钟表”）成为报道中“中国制造”升级逆袭的典型代表。这家20年前还只有两间厂房的公司，目前不仅实现了瑞士手表厂商难以实现的工艺设计，连瑞士当地工厂也成了它的装配合作商。

得利钟表的总经理刘仁接受记者采访时表示，2010年以前，得利钟表产品价格在1000元以内，而今年很多产品的价格已经超过2000元，部分还超过了1万元，这背后是这几年企业不断地转型升级，提升了产品附加值所带来的变化。“以前的表，部分零件用的是塑料，现在很多采用的是瑞士原装进口机芯，很多产品在瑞士生产，品质上去了，价格自然就上去了。”刘仁说。

此外，2012年伦敦奥运会官方挂带，产地是东莞沙田镇的一家织带厂；2014年巴西世界杯足球赛限量版“大力神杯”，由位于万江的炜光礼品有限公司制造；“神舟十一号”上宇航员的便携式卫生用品则来自茶山的茵茵股份有限公司……可以说，东莞的加工贸易产品已经告别传统低端的形象。

高端产品往往代表高利润，东莞加工贸易产品的高端化，给企业带来的效益显而易见。高伟电子的半年报显示，高伟电子上半年的营业额超3亿美元，每股基本盈利由去年同期的0.3美分增加至今年上半年的1.1美分，增长了2倍多。

B“两自”产品比重逐步提升

记者从海关统计数据发现，计算机集成制造技术、材料技术、光电技术等加工贸易产品出口增幅比较高，以材料技术产品为例，1—7月增长了32.15%。而在今年4月举行的加工贸易产品博览会上，“两自”（自主品牌和自主技术）的加工贸易企业已经成为主导。

截至去年12月，东莞拥有自主品牌的加工贸易企业从988家提升至2001家，累计注册商标12000多件；ODM、OBM产品出口比重从2009年的40.8%提升至74.6%，提高了33.8个百分点。这意味着东莞的加工贸易产品已经抛弃了过去只负责生产的传统模式，开始向“微笑曲线”两端延伸。

得利钟表董事长梁伟浩告诉记者，得利钟表成功的秘诀就是不断加强研发，开展技术创新，做好品牌，逐渐向价值链的前端延伸，从产品设计、材料供应到生产出成品，为客户提供“一站式服务”。

创立于1985年的创科集团是自主品牌之路的受益者，该公司早在2000年就开始实施自主品牌战略，在全球收购多个欧美高端知名品牌，并以此为突破口，大力引进相关技术和人才，开拓国际市场，创立了多个自主品牌。“品牌先行是我们开启转型大门的一把利剑。”该公司相关负责人介绍，目前创科已拥有超过10个自主品牌，产品市场份额位居全球同类第二位。

“虽然以代工为主，但是我们也有自主品牌，多年来以外销为主。”强发制鞋副总经理蔡馨军介绍，企业主打外贸市场30年，一直为外销品牌提供技术研发和代工制造，有着自主品牌、研发实力和生产基地的综合优势。

位于东莞茶山镇的利吉兴鞋厂，拥有国内高尔夫运动休闲鞋第一品牌Sunnyhaha，其CEO赖文楷告诉记者，“利吉兴做代工几十年，做了很多高端鞋，做其他的鞋也非常有经验。”

利吉兴开发出了不少高科技产品。如新品“悬浮式健康鞋”，利用弹跳床原理将人体“悬浮”于地面，大幅度降低膝盖承受的反作用力，悬浮性设计能抵消撞击力67%，使走路更轻松、更省力，此项技术已申请国家专利。此外，企业自主研发的智能脚型测量仪——通过测量出用户脚型各部位的三维数据，瞬间建模，并为用户推荐合适鞋款，提供日常站姿、行走、适合哪项运动等生活贴士，甚至还有虚拟试穿、测脚猜个性等互动娱乐功能。

产品技术的提升，来自企业研发能力的提高。为了提升包括加工贸易企业在内的外资企业的研发能力，东莞一直在积极推进外资工业企业研发机构建设。去年，东莞市出台了促进加工贸易创新发展的45条财政扶持政策，预计每年投入约3亿元的奖励资金推动企业转型升级，并把加工贸易企业研发创新、高新技术企业培育作为重点支持内容。有数据显示，截至5月31日，东莞外商投资企业共10502家，设立研发机构（中心）的有18***家，其中有1600家左右为加工贸易企业；1—5月全市外商投资企业新设立研发机构（中心）的有115家。为了帮助企业建立研发中心，东莞出台了多项政策，比如外贸企业参加技术研发等转型升级辅导服务可申请最高30万元的资金补助。企业的积极性大大提高。

对此，中山大学教授林江表示，建设自有品牌可提升竞争力，政府应该加大对创品牌搞内销企业的帮助，对其进行相关业务辅导，不仅要扶上马，还要送一程。

C从加工代工到智能制造

继今年初成立中创智能后，8月，由东莞上市企业广东劲胜智能集团股份有限公司（以下简称“劲胜智能”）联手中科云智打造的智能制造产业园已进入招商阶段，这意味着劲胜智能开始涉足智能制造企业孵化环节。

近两年来，劲胜智能通过收购、参股等方式，设立东莞中创智能制造系统有限公司和东莞劲胜智能制造孵化器公司，全面进军智能制造。而劲胜智能最初只是一家加工贸易企业。

在劲胜智能的车间里，10条生产线上180台机器正在运转，可车间里没几个工人，这里的主角是81台机械手臂。通过“机器换人”，该车间所需工人由之前的204名减少到33名，产能却上升了15%，产品不良率从5%下降到2%。

在东莞，像劲胜智能一样进行“机器换人”已经在加工贸易企业中形成一股潮流，而劲胜智能正是看到了这一发展趋势，通过资本运作，并购了多家数控机床生产商、自动化改造厂商和自动化技术厂商，使自己在保持国内消费电子精密结构件产品生产商的身份之外，还拥有了智能制造系统解决方案服务商的身份。

位于东坑的正崴精密，近年来投入数亿元进行“机器换人”，用工人数从高峰期的近7万人，下降到3万多人，产值却增加了近1倍。龙昌玩具通过“机器换人”，自动化率达到40%左右，整洁安静的车间颠覆了人们对制造企业机器轰鸣、粉尘滚滚的刻板印象。

在位于大岭山的工业园里，金立有一个专门用于主板测试的自动化测试车间，该车间里有70条自动化测试流水线，有射频测试仪器700余台，工业电脑4000多台。由于采用了自主研发的自动化测试系统，原本一个人操作一个机柜变成了一个人操作5个机柜，整条线38个柜子只需要7个人，这在原先需要将近40人。

在东莞，像劲胜智能、正崴精密、金立这样推行“机器换人”的企业也得到了政府的支持。在改革加工贸易创新发展促进机制方面，东莞正在试点推行“拨贷联动支持计划”，引导加工贸易企业利用机器人设备进行技术改造升级，提升生产效率和产品质量。同时，推动智能车间、数字化工厂等智能制造模式，积极筹建国家智能制造装备监督检验中心，推动“加工贸易+智能制造”。

数据显示，截至去年底，东莞3000多家外资企业投入160亿元实施“机器换人”，从日本、德国、韩国、美国等发达国家（地区）进口大型加工机器、检测设备、工业机器人后，预计提升劳动生产率约20倍。其中，2016年1—11月，进口各类型机床、数控加工中心2200多台（套），进口额达8.5亿元，进口测量或检验仪器、器具及机器8万多台，进口额达17亿元，预计劳动生产率可提高20—30倍。

东莞的加工贸易企业，生产模式已经从传统的加工代工向智能制造转变。

【策划】靳延明

【采写】戴双城

【摄影】孙俊杰