技术大迁徙：一场“重量级”的联姻

    “这是国内切割速度最快的五轴联动激光切割机。”面对访客，佛山市宏石激光技术有限公司（以下简称“宏石激光”）副总经理刘洋经常会带着自豪这样介绍。凭借多年的技术积累，该公司不仅成功将最前沿的切割技术应用在切割机上，还研发出一条全自动切管生产线。这家行业里的“隐形冠军”，目标在今年达到10亿元销售额。

    15日，第三届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会（以下简称“珠洽会”）采访团走进佛山顺德，其中一站就来到了宏石激光。8月28日至30日，珠洽会将在佛山举行。宏石激光最新研发的这台激光切割机也将亮相展会。

    依托雄厚的产业基础，装备制造业正在佛山这片沃土上蓬勃发展，也催生了庞大的技术需求。数据显示，2016年，佛山装备业完成增加值1470亿元，增长12%，约占珠江西岸装备制造业增加值的50%；“工作母机”增加值增长18%，完成工业技术改造投资550亿元，增长42.4%。

    制造业转型所带来的巨大市场，刺激了技术的大爆发；技术的大爆发，又助推了装备制造业的蓬勃发展。目前的佛山，不仅有世界机器人四大巨头，还有一批像广工大数控装备协调创新研究院这样的重大创新平台。它们的进驻，为佛山装备制造发展带来了强大的技术支撑，在珠西装备业的大潮中，绘出鲜活的技术供给图景。

    ●南方日报记者 高绮桦

    A 装备业崛起背后的技改力量

    非洲肯尼亚，佛山陶机龙头广东科达洁能股份有限公司（以下简称“科达洁能”）与广州森大合资投建的陶瓷厂内，一台由科达洁能生产的压砖机，正在生产400×400mm规格的陶瓷板材。按照计划，由科达洁能制造的陶瓷机械还将走进非洲的加纳、埃塞俄比亚等地。

    从生产家具、家电，到生产各类工作母机和工业装备，佛山这座中国制造业重镇的中心正逐渐由“轻”到“重”。走向“重量级”的佛山，逐渐成为广东制造转型升级的担当。

    如今，越来越多佛山企业自主研发的高端产品走向世界：南海中海油作业平台上，伴随着轰隆的巨响，由佛山肯富来泵业股份有限公司制造的原油泵，其叶片正在飞速旋转。“为了打破国外产品垄断，我们用4年时间攻克技术难关，并最终在2014年获得了中海油的订单。”该公司进出口部有关负责人表示。

    广东仕诚塑料机械有限公司是国内首家生产高端宽幅流延膜生产线的厂家，“超市中80%的食品包装，都是用我们生产的设备来生产的。”该公司副总经理秦志红说。

    数据显示，2016年，佛山装备业完成增加值1470亿元，增长12%，约占珠江西岸装备制造业增加值的50%；“工作母机”增加值增长18%，完成工业技术改造投资550亿元，增长42.4%。其中，共有1115家规模以上佛山企业参与改造，无论是技改投资额，还是参与改造企业数，佛山均为全省第一，呈“井喷”式增长。

    “去年，佛山在推动企业技改方面成绩抢眼。”在今年4月召开的佛山市创新驱动发展重点工作推进会上，佛山市市长朱伟表示。他提出，今年佛山要继续深入实施新一轮技术改造，力争全年工业技改投资达667亿元，帮助1200家规模以上工业企业开展技术改造。

    “佛山装备制造业的快速发展，很大程度上得益于制造业所产生的转型内生动力，由此也在技术供给方面形成了强大的市场驱动力，工业技改的‘井喷’，其实就说明了这样一种趋势。”一位本土观察人士指出，在佛山瞄准珠江西岸先进装备制造业产业带龙头定位之后，在政策引导等共同作用下，技术供给力推装备业大升级的趋势愈发明显，甚至推动了大批佛山装备企业出击海外市场或“出海”寻求技术并购等行动，“这是佛山在‘装备时代’的烙印。”

    B  科技与重器深度联姻

    佛山装备制造业前景广阔，其巨大的科创需求，吸引了一批创新平台在此集聚，推动科技与制造重器的深度联姻。

    杨海东是广工大数控装备协调创新研究院院长，即使是暑假，他也经常深入珠三角各个城市的生产车间内，寻找与企业技术合作的机会。其所在的这家研究所位于佛山高新区，在4年时间里，已经成功孵化企业67家，孵化团队申请发明专利超过500件，研发创新产品近100项。

    “目前我们佛山地区的建材、装备、家电、电子及LED等行业内500多家企业开展了联合开发、人才培养等产学研合作，带动产业增加值超过10亿元。”杨海东说，除了本地企业，研究院的服务对象还包括肇庆、阳江、珠海、中山、惠州、广州等地的制造企业。

    在佛山，像广工大数控装备协调创新研究院这样的重大创新平台还有很多。

    由华中数控和佛山市科技局共建的佛山智能装备技术研究院，成立于2015年。目前该研究院已初步建成了3个国家工程中心分中心，设立了5个工业机器人核心技术实验室，并牵头成立国家智能制造创客空间。华南智能机器人创新研究院也于2015年在顺德区揭牌，着眼于机器人及智能装备关键技术突破及行业应用推广。

    企业的力量，也在搅动佛山装备制造的技术江湖。今年5月，广东中南机械智能孵化器有限公司在南海区投入运营。作为佛山首家企业平台型孵化器，其专注智能机械装备领域，首批已进驻10个科创团队，并成功引进华南理工大学的科研成果。

    根据计划，到2020年，孵化器将孵化出5—10家装备制造领域的创新企业；到2025年，培养100名研究主导型创新人才，开发100个具有自主知识产权的创新产品，孵出10个高科技创新企业。

    接下来，在新型研发机构建设方面，佛山将进一步加强与中国科学院、中国工程院的合作，开拓与清华大学、中国空间技术研究院等国内外一流高校院所的产学研合作。其中，围绕高端装备精密制造、新一代电子信息技术、卫星与导航技术等重点领域，目前佛山已与省经信委、广东工业大学、中国航天系统科学与工程研究院共建广东国防成果推广中心，实现军民融合发展。

    该中心计划推动军民两用技术协同创新发展，搭建军民融合信息渠道，着力推进国防科技工业资源在广东地区集聚，建设国防科技工业技术成果产业化基地，打造全国重要的军民融合产业发展示范平台，成为广东省产业转型升级的重要支撑。

    而军民融合产业发展示范平台将建成智能制造装备成果转化中心、卫星导航成果转化中心、高端环保装备成果转化中心、军工电子产品成果转化中心和特种新材料成果转化中心5个成果转化中心。

    C 佛山制造“拥抱未来”

    在佛山成为珠江西岸先进装备制造业产业带龙头的征途中，蓬勃的技术推动了产业的爆发式发展，而机器人产业则是佛山制造“拥抱未来”的全新增长点。

    在顺德利迅达车间里，机器人灵活地抓起金属件，按照预先设定好的路线，平稳地送到工作台上进行打磨抛光。这家公司目前已与全球四大机器人企业之一的ABB集团合作，携手建立全国首个水槽智能化生产基地。“未来一两年，将是机器人行业的爆发期。”该公司董事长霍锦添说。

    4个月前，全球机器人“四大家族”之一的日本发那科（FANUC）第三代接班人、专务稻叶清典博士率队到访格兰仕顺德总部，与格兰仕总裁梁昭贤就进一步深化战略合作进行会谈。

    而更早之前，美的收购德国机器人巨头库卡更是引起全球关注。借助库卡世界领先的机器人本体及控制系统，美的将培育工业自动化系统集成应用解决方案的核心能力，抢滩中国智能装备产业的领先位置。

    与国内乃至全球最先进的技术联姻，推动了佛山机器人产业的爆发式增长，这为制造业转型升级带来强大的智能化和自动化改造力量。

    8月召开的佛山首届推动机器人应用暨智能化技术改造现场会透露，今年上半年以来，佛山全市新增79家规模以上工业企业开展“机器换人”，新增机器人应用1155台，新增智能化技改示范企业15家。

    截至目前，佛山市开展“机器代人”规模以上工业企业达300多家，应用机器人超6000台，主要应用在汽车制造、陶瓷、家电、机械以及金属材料加工行业等领域中。这些数据仍然在持续上升中。而机器人研发企业，佛山已有约100家，行业工业总产值则超过700亿元。

    在装备升级推动制造升级的同时，有力的技术供给，还让佛山制造凭借科技含量和过硬品质，逐渐跻身为“大国重器”上的“标配”部件，这也成为佛山制造开始“拥抱未来”的典型例证。

    在中国最大的极地考察船“雪龙号”上，启动柴油发动机的关键零部件来自佛山中南机械；中海油工作平台上的原油泵，由佛山肯富来泵业公司制造；广东精铟海洋工程股份有限公司生产的设备，正广泛被应用在渤海装备、宝石机械、中海油服、大船海工等公司的海上石油钻井平台上，成为当中的核心部件……“我们的技术在国内处于领先地位。”广东精铟海洋工程股份有限公司总经理吴平平自信地说。

    “佛山是先进制造装备产业带的龙头，需要把这条龙舞起来。”中国工程院院长周济就表示，期待佛山成为国内机器人制造的中心。